醫(yī)用鉛門廠家探討工業(yè)X射線探傷檢測(cè)與設(shè)計(jì)

   工業(yè)X射線檢測(cè)技術(shù)自誕生以來(lái)便在機(jī)械、石油化工、運(yùn)輸、造船、航空、航天以及核能等工業(yè)領(lǐng)域得到迅速發(fā)展,對(duì)保證工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量起到了重要作用。近年來(lái),隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,更是對(duì)工業(yè)X射線檢測(cè)技術(shù)和裝備提出了高精度、高可靠性、高分辨力、高自動(dòng)化和專業(yè)化等要求,這也是工業(yè)X射線檢測(cè)技術(shù)和裝備發(fā)展的主要方向。 

   ①首先零件的結(jié)構(gòu)和醫(yī)用鉛門內(nèi)部缺陷特點(diǎn);然后,可最大限度的獲得完整的掃描數(shù)據(jù);然后對(duì)工業(yè)X射線實(shí)時(shí)檢測(cè)工藝參數(shù)進(jìn)行了仔細(xì)的分析,明確了射線源焦點(diǎn)大小、透照放大倍數(shù)、射線強(qiáng)度分布、焦距和不清晰度等醫(yī)用鉛門工藝參數(shù)在檢測(cè)過(guò)程中的作用,并推導(dǎo)了類零件檢測(cè)時(shí)最佳放大倍數(shù)、最小焦距等參數(shù)的計(jì)算公式;醫(yī)用鉛門零件掃描運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)和工業(yè)X射線實(shí)時(shí)檢測(cè)最佳工藝參數(shù)的計(jì)算都以提高缺陷檢出率為出發(fā)點(diǎn)。

   ②設(shè)計(jì)了醫(yī)用鉛門零件工業(yè)X射線檢測(cè)臺(tái)的機(jī)械結(jié)構(gòu);首先設(shè)計(jì)了檢測(cè)臺(tái)的總體結(jié)構(gòu),確定了檢測(cè)臺(tái)各個(gè)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系;然后分別對(duì)各個(gè)分運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì),包括X向運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、Y向運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、Z向運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)和零件自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)等,初步搭建了檢測(cè)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。最后利用UG軟件對(duì)關(guān)鍵零部件進(jìn)行了參數(shù)化建模和虛擬裝配,驗(yàn)證了所設(shè)計(jì)的檢測(cè)臺(tái)結(jié)構(gòu)的合理性。 

  ③進(jìn)行了控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì);首先進(jìn)行了整體控制方案設(shè)計(jì),提出了PC機(jī)控制和單片機(jī)控制相結(jié)合的混合控制方法;然后重點(diǎn)設(shè)計(jì)了單片機(jī)控制部分,設(shè)計(jì)過(guò)程中為了提高設(shè)計(jì)的成功率和結(jié)構(gòu)的靈活性盡量選擇了標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的電路。